PUL CNC 3-stranný děrovací stroj pro U-nosníky podvozku nákladních automobilů

Úvod do aplikace produktu

a) Je to nákladní / nákladní U Beam CNC děrovací stroj, populárně používaný pro automobilový průmysl.

b) Tento stroj lze použít pro 3-stranné CNC děrování automobilového podélného U nosníku se stejným průřezem nákladního/nákladního auta.

c) Stroj se vyznačuje vysokou přesností zpracování, vysokou rychlostí děrování a vysokou efektivitou výroby.

d) Celý proces je plně automatický a flexibilní, který se může přizpůsobit hromadné výrobě podélného nosníku a může být použit k vývoji nových produktů s malou sérií a mnoha druhy výroby.

e) Doba přípravy výroby je krátká, což může výrazně zlepšit kvalitu produktu a efektivitu výroby rámu automobilu.

Servis a záruka

Pošlete nám e-mail

společností SGS Group

Zaměstnanci

299

štáby výzkumu a vývoje

Patenty

154

Vlastnictví softwaru (29)

Detail produktu

Řízení výrobního procesu

Klienti a partneři

profil společnosti

Parametry produktu

NO	Položka		Parametr
			PUL1232	PUL1235/3
1	Data U nosníku před děrováním	Délka U nosníku	4000–12000 mm (+5 mm)
		Vnitřní šířka U nosníku	150–320 mm (+2 mm)	150–340 mm (+2 mm)
		Výška příruby nosníku U	50–110 mm (±5 mm)	60–110 mm (±5 mm)
		Tloušťka U nosníku	4-10 mm
		Odchylka podélné přímosti povrchu sítě	0,1 %, ≤ 10 mm/ celková délka
		Odchylka podélné rovinnosti povrchu příruby	0,5 mm/m, ≤ 6 mm/ celková délka
		Maximální twist	5mm/ celková délka
		Úhel mezi přírubou a stojinou	90^o±1
2	Data U nosníku po děrování	Průměr děrování sítě	Maximální Φ 60 mm.	Maximální Φ 65 mm. Minimum se rovná tloušťce desky
		Minimální vzdálenost mezi středovou osou otvoru na stojině nejblíže vnitřnímu povrchu příruby	20 mm, když průměr otvoru ≤ Φ 13 mm 25 mm, když průměr otvoru ≤ Φ 23 50 mm při průměru otvoru＞Φ 23 mm
		Minimální vzdálenost mezi povrchem vnitřní strany U nosníku a osou otvoru v přírubě	25 mm
		Přesnost děrování musí být řízena v následujícím rozsahu (kromě rozsahu 200 mm na obou koncích) a přesnosti vzdálenosti středové linie mezi otvory	Hodnota tolerance rozteče otvorů ve směru X: ± 0,3 mm/2000 mm； ±0,5 mm/12 000 mm Hodnota tolerance vzdálenosti skupinových otvorů ve směru Y: ±0,3 mm
		Přesnost Vzdálenost od osy otvoru k vnitřnímu okraji příruby	±0,5 mm
3	Poloha modulu a děrovací dráha děrovacího lisu	Pohyblivý pásový CNC děrovací lis	18 modulů, přímka.
		Velký webový CNC vysekávací stroj	21 modulů, přímka, 5 modulů více nežΦ25.	21 modulů, přímka, 5 modulů Φ25.
		CNC vysekávací lis s pevnou přírubou		6 modulů, přímka.
		Pohyblivý přírubový CNC vysekávací stroj		18 modulů, přímka.
		Děrovací zdvih hlavního stroje	25 mm
4	Efektivita výroby		Když je délka U nosníku 12 metrů a je tam asi 300 otvorů, doba děrování je asi 6 minut	Když je délka U nosníku 12 metrů a je tam asi 300 otvorů, doba děrování je asi 5,5 minuty
5	Délka x Šířka x Výška		asi 31000 mm x 8500 mm x 4000 mm.	asi 37000 mm x 8500 mm x 4000 mm.
6	Magnetické zaváděcí zařízení / Magnetické stahovací zařízení	Horizontální zdvih	Cca 2000 mm
		Rychlost pohybu	asi 4 m/min
		Výška stohování	asi 500 mm
		Horizontální cestování	asi 2000 mm
		Horizontální výkon motoru	1,5 kW
		Vertikální cestování	Cca 600 mm
		Vertikální výkon motoru	4 kW
		Počet elektromagnetů	10
		Sací síla elektromagnetu	2kN/ každý
7	V manipulátoru krmení	Maximální rychlost	40 m/min
		Zdvih v ose X	Cca 3500 mm
8	Pohyblivý CNC děrovací lis pro web	Nominální síla	800 kN
		Typy průměrů děr	9
		Číslo modulu	18
		Zdvih v ose X	asi 400 mm
		Maximální rychlost v ose X	30 m/min
		Zdvih osy Y	asi 250 mm
		Maximální rychlost osy Y	30 m/min
		Maximální průměr razníku	Φ23 mm
9	CNC děrovací stroj pro velkou pásovou desku	Nominální síla	1700 KN
		Typ děrovače	13
		Číslo modulu	21
		Zdvih osy Y	Cca 250 mm
		Maximální rychlost osy y	30 m/min	40 m/min
		Maximální průměr razníku	Φ60 mm	Φ65 mm
10	Magnetické řezací zařízení	Horizontální zdvih	Cca 2000 mm
12	CNC vysekávací lis s pohyblivou přírubou	Jmenovitá síla děrování	800 KN	650 KN
		Typy průměrů děrovacích otvorů	9	6
		Číslo modulu	18	6
		Maximální průměr děrování	Φ23 mm
13	Manipulátor výstupního materiálu	Maximální rychlost	40 m/min
		Pojezd v ose X	Cca 3500 mm
14	Hydraulický systém	systémový tlak	24 MPa
		Režim chlazení	Olejový chladič
15	Pneumatický systém	pracovní tlak	0,6 MPa
16	Elektrický systém		Siemens 840D SL

Magnetické podávací zařízení obsahuje: rám podávacího zařízení, sestavu magnetického sklíčidla, horní a spodní zvedací zařízení, synchronní vodicí zařízení a další díly.

K podávání podélného nosníku ve tvaru U slouží podávací kanál, který se skládá z pevné nosné části válečkového stolu, otočné části nosné válečky a podávacího hnacího válce.

Každá skupina součástí rotační nosné oběžné dráhy se skládá z pevného sedla, pohyblivého nosného válce, bočního polohovacího válce, otočného válce, bočního tlačného válce a bočního tlačného válce.

Seznam klíčových outsourcovaných komponent

1	CNC systém	Siemens 828D SL	Německo
2	Servomotor	Siemens	Německo
3	Přesný lineární snímač	Balluff	Německo
4	Hydraulický systém	H+L	Německo
5	Další hlavní hydraulické komponenty	ATOS	Itálie
6	Lineární vodicí lišta	HIWIN	Tchaj-wan, Čína
7	Široká vodicí lišta	HPTM	Čína
8	Přesný kuličkový šroub	I+F	Německo
9	Šroubové nosné ložisko	NSK	Japonsko
10	Pneumatické komponenty	SMC/FESTO	Japonsko / Německo
11	Jeden válec airbagu	FESTO	Německo
12	Elastická spojka bez vůle	KTR	Německo
13	Frekvenční měnič	Siemens	Německo
14	Počítač	LENOVO	Čína
15	Táhnoucí řetěz	IGUS	Německo
16	Automatické mazací zařízení	HERG	Japonsko (řídký olej)

Poznámka: Výše uvedený je náš standardní dodavatel.Pokud výše uvedený dodavatel nemůže komponenty dodat v případě zvláštní záležitosti, může být nahrazen stejně kvalitními komponenty jiné značky.

Předchozí: Dvouvřetenová CNC vrtačka s rámem S8F

Další: ADM2532 CNC vrtací nůžkový a značkovací stroj pro úhelníky

Řízení výrobního procesu003