| Název parametru | Jednotka | Hodnota parametru | ||
| Parametry procesu rámce | Materiál | Ocel válcovaná za tepla 16MnL | ||
| Maximální pevnost v tahu | MPa | 1000 | ||
| Mez kluzu | MPa | 700 | ||
| Maximální tloušťka vrtání | mm | 40()Vícevrstvá deska) | ||
| Zpracování tahu | osa | mm | 1600 | |
| Osa Y | mm | 1200 | ||
| Mobilní boční upnutí | osa | mm | 500 | |
| Xaxis | mm | 500 | ||
| Vrtací vřeteno | množství | kus | 2 | |
| Kužel vřetena | BT40 | |||
| Rozsah průměrů vrtání | mm | φ8~φ30 | ||
| Minimální vrtací vzdálenost pro dvě vrtací hlavy současně | mm | 295 | ||
| posuvný zdvih | mm | 450 | ||
| Rychlost otáčení | ot/min | 50~2000()Plynulé servo) | ||
| Rychlost posuvu | mm/min | 0~8300 (plynulé servo) | ||
| Výkon servomotoru vřetena | kW | 2×7,5 | ||
| Jmenovitý krouticí moment vřetena | Nm | 150 | ||
| Točivý moment vřetena | Nm | 200 | ||
| Maximální posuvná síla vřetena | N | 7500 | ||
| Zásobník nástrojů | MNOŽSTVÍ | kus | 2 | |
| Tvar rukojeti | BT40 (s běžným spirálovým vrtákem s kuželovou stopkou) | |||
| Kapacita zásobníku nástrojů | kus | 2×4 | ||
| CNC systém | Cmetoda kontroly | CNC systém Siemens 840D SL | ||
| Počet CNC os | kus | 7+2 | ||
| Výkon servomotoru | Xaxis | kW | 4.3 | |
| Osa Y | 2x3.1 | |||
| Osa Z | 2x1,5 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Hydraulický systém | Provozní tlak systému | MPa | 2~7 | |
| chladicí systém | Cmetoda nářadí | Metoda chlazení aerosolem | ||
1. Hlavní stroj zahrnuje především lože, pohyblivý portál, vrtací hlavu (2) (pro vrtání rychlořezných ocelových spirálových vrtáků), mechanismus pro výměnu nástrojů (2), polohovací, upínací a detekční mechanismus a podávací vozík (2 A), pokročilý chladicí systém, hydraulický systém, CNC systém, ochranný kryt a další součásti.
2. Stroj má formu pevného lože a pohyblivého portálu.
3. Horizontální osa Y a vertikální osa Z obou vrtacích hlav se pohybují nezávisle. Pohyb osy Y každé hlavice je poháněn samostatným párem šroubů, které mohou protínat středovou osu materiálu; každá CNC osa je vedena lineárním valivým vedením. Pohon je vybaven střídavým servomotorem + kuličkovým šroubem. Hlavice má konstrukci zabraňující kolizi, která zabraňuje jejímu vzájemnému ovlivňování během automatického provozu.
4. Vrtací hlava využívá dovážené přesné vřeteno pro obráběcí centrum; je vybavena kuželovým otvorem BT40, umožňuje snadnou výměnu nástroje a lze do něj upnout různé vrtáky; vřeteno je poháněno servomotorem, který splňuje požadavky na různé rychlosti a funkce výměny nástrojů.
5. Aby bylo možné obrábět různé otvory, je stroj vybaven řadovými zásobníky nástrojů (2) a dvě hnací hlavy umožňují automatickou výměnu nástrojů.
6. Stroj má nezávislé automatické detekční zařízení, které dokáže automaticky detekovat šířku materiálu a podat jej zpět do CNC systému.
7. Každá strana lože stroje je vybavena sadou laserového zarovnání pro hrubé polohování rámu.
9. Stroj je vybaven hydraulickým systémem, který se používá hlavně k polohování a upínání materiálu.
10. Stroj je vybaven aerosolovým chladicím systémem pro vrtání a chlazení materiálu.
11. Portálový nosník stroje je vybaven ochranným krytem varhanního typu a ložná lišta je vybavena ochranným krytem z teleskopického ocelového plechu.
12. Stroj využívá numerický řídicí systém Siemens 840D SL, který umožňuje automatické programování CAD a má funkci rozpoznávání vrstev. Systém dokáže automaticky určit pracovní vzdálenost podle délky nástroje (ruční zadání) a výšky rámu, obvykle 5 mm, a její hodnotu lze nastavit dle požadavků.
13. Stroj je vybaven systémem skenování lineárních čárových kódů (jednorozměrný čárový kód, kódovací standard CODE-128), který automaticky volá program pro zpracování skenováním lineárního čárového kódu rámečku pomocí ručního bezdrátového skeneru.
14. Stroj má funkci počítání, která automaticky shromažďuje počet vyvrtaných otvorů a počet zpracovaného materiálu a nelze ji vymazat; navíc má funkci počítání produkce, která dokáže zaznamenat počet materiálu zpracovaného každým programem a lze ji dotazovat a vymazat.
| ŽÁDNÝ. | Položka | značka | Původ |
| 1 | Lineární vedení | HIWIN/PMI | Tchaj-wan, Čína |
| 2 | Přesné vřeteno | Kenturn | Tchaj-wan, Čína |
| 3 | Lineární systém skenování čárových kódů | SYMBOL | Amerika |
| 4 | CNC systém | Siemens 840D SL | Německo |
| 5 | Sservomotor | Siemens | Německo |
| 6 | Servomotor vřetena | Siemens | Německo |
| 7 | Hlavní hydraulické části | ATOS | Itálie |
| 8 | Tažný řetěz | Misumi | Německo |
| 9 | Nízkonapěťové elektrické součástky | Schneider | Francie |
| 10 | Moc | Siemens | Německo |


Stručný profil společnosti
Informace o továrně
Roční výrobní kapacita
Obchodní schopnosti 