27.05.2022
Společnost nedávno poprvé aplikovala inteligentní detekční systém na děrování otvorů v komponentách vysílacích věží, a to vybudováním hardwarového zařízení strojového vidění a odpovídajícího podpůrného softwaru na automatické lince...děrování otvorů z úhlové oceli.
Systém přenáší a monitoruje relevantní data a obrázky v reálném čase, implementuje inteligentní detekci a diagnostiku online, sleduje kvalitu zpracování produktu a pomáhá realizovat „inteligentní detekci“.
V posledních letech, s neustálým zlepšováním kvality komponentů přenosových věží ze strany zákazníků, je množství děrování při zpracování a výrobě železných komponentů věží velmi velké.
Aby byla zajištěna správná velikost, poloha, množství atd. otvorů potřebných ke zpracování, je nutné zajistit inspektory kvality, kteří budou provádět kontroly kvality během výroby.
Současně používaná metoda manuální kontroly vzorků je však ovlivněna objektivními podmínkami na místě a individuálními subjektivními faktory a je náchylná k chybnému posouzení nebo vynechání kontroly během procesu kontroly. Její nestabilita, vysoká pracnost, nízká efektivita a vysoké náklady na pracovní sílu nepřispívají k realizaci vysoce kvalitní kontroly součástí. Tento systém dokáže realizovat online monitorování, včasné varování před vadami a diagnostiku shromažďováním a analýzou informací o procesu děrování.
Systém dokáže v reálném čase a rychle detekovat klíčové rozměry a množství otvorů vytvořených v komponentách věží za provozních podmínek, porovnávat a rozlišovat detekční data se „standardními“ daty a včas upozorňovat na vady, aby byla zajištěna přesnost a efektivita monitorování. Podle předběžných statistik může online inspekční systém splňovat požadavky příslušných norem pro výrobu železných věží. Ve srovnání s tradiční metodou manuální kontroly lze jeho přesnost kontroly zlepšit o 10 % nebo více a náklady na přepracování nebo zpracování vad lze snížit přibližně o 250 000 juanů ročně na každý stroj.
Společnost bude i nadále realizovat úsilí o inteligentní transformaci a digitální transformaci v souladu s „novou infrastrukturou“ a výstavbou nových továren a bude propagovat online inspekční systémy a systémy řízení výroby.
Čas zveřejnění: 27. května 2022