| Specifikace zpracované kolejnice | Stock rail | 43 kg/m²,50 kg/m²,60 kg/m²,75 kg/m² atd. |
| Asymetrická profilová lišta | 60AT1,50AT1,60TY1,UIC33 atd.. | |
| Maximální délka kolejnice před řezáním | 25 000 mm (ILze jej použít i pro kolejnice o délce 10 m nebo 20 m s funkcí měření délky surovin. | |
| Délka pily na kolejnici | 1800 mm~25000 mm | |
| Řezací jednotka | Režim odříznutí | Šikmé řezání |
| Šikmý úhel řezu | 18° | |
| ostatní | elektrický systém | Siemens 828d |
| Režim chlazení | Chlazení olejovou mlhou | |
| upínací systém | Vertikální a horizontální upínání, hydraulicky nastavitelné | |
| Podávací zařízení | Počet krmných stojanů | 7 |
| Počet kolejnic, které lze umístit | 20 | |
| Maximální rychlost pohybu | 8 m/min | |
| Válečkový podávací stůl | Maximální dopravní rychlost | 25 m/min |
| Zaslepovací zařízení | Počet záslepek | 9 |
| Počet kolejnic, které lze umístit | 20 | |
| Maximální rychlost bočního pohybu | 8 m/min | |
| Kreslicí jednotka | Maximální rychlost kreslení | 30 m/min |
| Hydraulický systém | 6 MPa | |
| Eelektrický systém | Siemens 828D |
1. Podávací zařízení se skládá ze 7 skupin podávacích rámů. Slouží k podepření kolejnice a k jejímu tažení, aby se kolejnice, která má být zpracována na podávacím stojanu, posunula na podávací válečkový stůl.
2. Vykládací válečkový stůl se skládá z několika skupin, z nichž každá je nezávisle poháněna a rozdělena mezi nakládací rámy, aby podpírala kolejnici a přepravovala ji k řezací jednotce.
3. Vřetenový motor je spojen s reduktorem pomocí synchronního řemene a pohání rotaci pily. Pohyb pilového kotouče je veden dvěma páry lineárních válečkových vodítek s vysokou nosností, upevněných na loži. Servomotor je poháněn synchronním řemenem a párem kuličkových šroubů, které umožňují rychlý pohyb vpřed, práci vpřed, rychlý pohyb vzad a další pohyby pilového kotouče.
4. Inkoustový tisk je rychlý, znaky jsou jasné, krásné, neoplývají ani neblednou. Maximální počet znaků najednou je 40.
5. Pod ložem pily je instalován odstraňovač třísek s plochým řetězem, který je konstruován shora a odvádí železné třísky vznikající při řezání do vnější nádoby na železné třísky.
6. Vybaven externím chladicím zařízením s olejovou mlhou pro chlazení pilového kotouče a zajištění jeho životnosti. Množství olejové mlhy lze nastavit.
7. Stroj je vybaven automatickým centralizovaným mazacím zařízením, které dokáže automaticky mazat lineární vodicí dvojice, kuličkové šrouby atd. Zajišťuje stabilitu stroje.
| ŽÁDNÝ. | Jméno | Značka | Poznámka |
| 1 | Lineární vodicí pár | HIWIN/PMI | Tchaj-wan, Čína |
| 2 | Číslicový řídicí systém | Siemens | Německo |
| 3 | Servomotor a ovladač | Siemens | Německo |
| 4 | Horní počítač | LENOVO | Čína |
| 5 | Inkoustový tiskový systém | LDM | Čína |
| 6 | Převodovka a stojan | VRCHOL | Tchaj-wan, Čína |
| 7 | Přesný reduktor | VRCHOL | Tchaj-wan, Čína |
| 8 | Laserové zarovnávací zařízení | NEMOCNÝ | Německo |
| 9 | Magnetická stupnice | SIKO | Německo |
| 10 | Hydraulický ventil | ATOS | Itálie |
| 11 | Automatický mazací systém | HERG | Japonsko |
| 12 | Hlavní elektrické komponenty | Schneider | Francie |
Poznámka: Výše uvedený dodavatel je náš standardní dodavatel. Pokud výše uvedený dodavatel nemůže komponenty dodat z jakýchkoli zvláštních důvodů, může být nahrazen komponenty stejné kvality jiné značky.


Stručný profil společnosti
Informace o továrně
Roční výrobní kapacita
Obchodní schopnosti 